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    超聲波金屬焊接機模具在壓鑄生產過程中的注意點

    2021-10-18 15:32
    壓鑄是一種利用高壓將熔化的金屬擠壓成形狀復雜的金屬模具的鑄造方法。傳統的壓鑄工藝主要由四個步驟組成,或稱高壓壓鑄。這四個步驟包括鑄型、充型、注射和落砂,也是各種改進壓鑄工藝的基礎。模具通常由高強度合金加工而成,其工藝類似于注射成型。大多數壓鑄件不含鐵,如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫和鉛錫合金。根據壓鑄類型的不同,需要冷室壓鑄機或熱室壓鑄機。
     
    我們通??吹降某暡ê附宇^和超聲波夾具都是各種超聲波模具。超聲波模具壓鑄生產過程中需要注意什么?
     
    1. 嚴格控制合金熔煉,減少熔融金屬中的氣體。
    2. 合理的壓鑄工藝、比壓、充型速度。
    3.溫度控制:超聲波模具磨床的預熱溫度和工作溫度為合金澆注溫度。在保證良好成型的前提下,采用低澆注溫度。
    4. 調整機械夾緊力,使模具受力均勻。注意清洗模具表面的殘余碎片,以免造成模具合模時模具表面受力不均勻而變形。
     
    在使用超聲波焊接機焊接不同的產品時,為了使產品焊接更加牢固和密封,需要不同的工具和夾具,稱為超聲波模具。超聲波可根據廠家需求定制各種超聲波模具。定制的模具可以實現近場焊接、轉移焊接或焊接斷裂的大振幅。
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